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面对印后加工市场旺盛的需求，印后加工设备供应商对于技术和设备改进的热情也不断高涨。当前，印后加工设备市场呈现出以下三大发展趋势。

　　1.数字化

　　“一切能被数字化的终将被数字化，印刷也不例外”，这是Indigo和Landa公司创始人BennyLanda的一句名言，目前，印后加工也正在被数字化。随着数字印刷在***的风行，数字印后设备也随之发展起来。近年来，在国际性的印刷展会上，技术成熟、机型、配置多样的数字印后设备频频亮相。今后，这些类型多样的数字印后设备如何与数字印刷设备实现灵活配合，将成为一个重要课题。

印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。

处于对环境的整体保护和资源节约，水性油墨凭借其***的环保性能受到行业内外广泛关注，成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么，水性油墨印刷质量的影响因素有哪些呢？

　　油墨光泽度

　　油墨光泽度，主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。

　　油墨光泽度的好坏，直接影响到印刷品的质量。所以，当油墨本身的光泽度不能满足需求时，人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。

对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。

　　如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等质量问题。

而对于自身细度就相对较好的油墨而言，浓度表现良好，还具备良好得着色率，这样的油墨在印刷之后，成品质量也会相对较高。反之，如果细度相对较大，就会对印刷工作造成阻碍，使印刷的图案边缘发毛、空虚，甚至引起糊版。

　　所以，对于油墨细度而言，也要能够使其在一定的标准下，并且按照相关标准进行制定，进而使其能够避免发生颜料团聚等问题。

　　pH值

　　水性油墨主要是以弱碱性所呈现的，这一点主要是由于水墨中的树脂会呈现出酸性，并且本身具备不溶于水的特性，而在油墨中加入氨类物质后，还会与水发生一定的化学反应，从而导致 pH 值变大，呈现出弱碱性。